如何让冷库省20万度电/年？复盛10kV螺杆压缩机实测数据公布

2026-04

2026年中国制冷展，复盛携多款核心机型重磅亮相，从10kV高压直驱的能效革命，到复合双段超低温的极限突破；从磁浮离心的无油未来，到高温热泵的跨界赋能，复盛以七十余年的螺杆匠心，在市场承压、产业升级、双碳驱动的时代交叉口，走出了一条以技术破局、以需求为导向、以价值赢市场的务实之路。近日，《制冷快报》、《制冷商情》非常荣幸采访到复盛冷冻空调产品事业处总监李源，分享复盛螺杆压缩机之路。

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核心机型：不玩概念，解真痛点

　　复盛展出的产品中，有五款机型是对当下核心制冷需求的精准回应，更是对未来产业趋势的前瞻布局，构建起覆盖大型工业、中低温冷冻、超低温深冷、热泵供暖、高端商用的全场景技术矩阵。

　　1、10kV高压螺杆压缩机：大冷量场景的“能效破局者”

　　针对大型冷链、化工冷冻、区域能源站等长周期、大冷量场景的能效与系统痛点，复盛以“高压直驱”技术打破传统桎梏——取消降压变压器，电机与压缩机直接相连，彻底砍掉变电环节的能耗损耗，让系统架构从“复杂冗余”走向“极简稳定”。少一台变压器，就少一个故障隐患；少一段连接线路，就多一份运行可靠。山东大型冷链物流园的实践给出最直观答案：年省电超20万度，冷库温度波动稳定在±0.5℃以内，生鲜损耗大幅降低，故障率显著下降。在“能耗即成本、稳定即效益”的工业场景，它以“高能效、高稳定、高集成”的特质，成为大型项目的首选方案。

　　2、双段变频螺杆机：中低温领域的“精准节能家”

　　食品速冻、冷库仓储、医药冷链等中低温场景，既要能效，更要精度。复盛将传统两台串联机组的功能，集成于一台单机之中，以“单机双段+变频控制”实现双重突破：体积更紧凑、系统更简单，变频技术实现20%-100%宽范围精细调节，中低温工况下能效大幅跃升。比如福建预制菜速冻工厂的应用案例就极具说服力：换上这款机型后，不仅能耗降低、温度控制更精准，产品合格率与品质稳定性同步提升，机房占用空间与维护工作量也大幅减少，让企业在“降本”与“提质”之间实现双赢，完美适配食品加工、医药冷链等对细节极致苛求的行业。

　　3、复合双段SST机型：超低温赛道的“极限突破者”

　　-60℃超低温工况，是工业制冷的“技术珠峰”，传统小型双段螺杆因泄漏问题，能效长期难以突破。复盛历时多年研发，创新采用“螺杆+ 涡旋”复合结构，以螺杆负责一级粗压缩、涡旋承担二级精压缩，完美解决高压比下的泄漏难题，能效较传统方案提升超30%。这项取得全球发明专利的技术，让复盛在医药冻干、生物样本、深冷速冻等领域站稳头部位置。江苏医药冻干车间的应用效果显著：冻干周期缩短、单批产能提升、能耗下降，更重要的是产品良率大幅提高，为生物医药产业的高效发展提供了硬核支撑。

　　4、高温螺杆热泵机组：冷暖跨界的“绿色热源”

　　跳出传统制冷边界，复盛将螺杆技术延伸至热泵领域，针对北方低温供暖、工业余热回收、工艺用热场景深度优化。通过双级压缩与经济器增焓技术，实现-30℃极寒环境下稳定制热，出水温度突破传统热泵上限，既解决北方“煤改电”中低温不制热的痛点，又为化工、食品、纺织等行业提供余热回收新方案。

　　5、磁浮离心压缩机：高端商用的“无油先锋”

　　面向数据中心、大型商业建筑等对能耗与可靠性极致严苛的场景，复盛磁浮离心机以“无油、无摩擦、低维护”的核心优势，引领行业趋势。采用磁悬浮轴承技术，转子无机械接触，彻底杜绝油膜换热衰减问题，部分负荷能效持续领跑；无磨损设计让设备寿命延长，维护工作量减少70%。长三角数据中心项目中，它助力客户显著优化PUE值，实现长期稳定零故障运行，维护成本大幅降低，印证了“技术越先进，运维越简单”的真理，也成为数据中心、高端商业空调的趋势之选。

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技术突破：不唱高调，只做革新

　　据制冷快报、制冷商情了解，复盛在冷冻螺杆领域的进步，从来不是单点技术的迭代，而是结构、能效、智能、环保四大维度的系统性革新，每一步突破都扎根产业需求。

　　1、结构集成：化繁为简，让设备安装维护更省事

　　从SDL单机双段到SST复合双段，从双机串联到一机集成，复盛始终以“简化系统、提升可靠”为核心方向。将多级压缩、中间冷却、容量调节等功能集成于单一机体，取消冗余管路、减少接头阀门，不仅缩小体积、降低成本，更从根源上减少泄漏与故障风险。这种“集成化”思维，打破了行业“大冷量必复杂”的惯性，让制冷设备走向“小体积、大冷量、高可靠”的新方向，也让客户的安装、维护更便捷。

　　2、能效升级：每一度电都省在实处，贴合双碳需求

　　能效是工业制冷的永恒主题，复盛以“永磁同步电机+宽频变频+双段压缩+经济器增焓”的技术组合，实现全工况能效跃升。永磁同步电机效率突破97%，较传统电机节能 15%以上；变频控制精准匹配负荷波动，避免“大马拉小车”的能耗浪费；双段压缩拆分高压缩比，低温工况COP值大幅提升。从满足国标到引领国标，复盛以能效突破，为行业树立绿色标杆，也为客户带来持续的成本节约。

　　3、智能控制：远程能监控，故障早预警，省人工

　　物联网与AI技术的融入，让复盛设备实现从“被动运行”到“主动智能”的跨越。全系产品搭载物联网模块，支持远程监控、实时诊断、参数调整；引入AI算法，构建故障预警、自动优化、自适应调节的智能体系，设备可根据工况自动调整运行策略，提前预判潜在问题。在无人值守的冷链仓库、偏远的能源站，复盛智能设备以“少人化、无人化”运行，大幅降低企业运维成本与管理风险，让工业制冷进入数字新时代。

　　4、环保冷媒：适配低GWP，既合规又绿色

　　响应全球碳中和号召，复盛早已完成主流低GWP冷媒的全面适配，并积极推进CO₂等天然冷媒技术落地。从R134a 到R454B，从R290到CO₂跨临界，复盛在保证能效的前提下，逐步淘汰高GWP冷媒，冷媒泄漏率控制在行业极低水平。在环保政策趋严、市场需求升级的当下，复盛以“环保先行的理念，不仅规避政策风险，更为客户提供可持续发展的长期方案，彰显头部企业的责任与担当。

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市场洞察：不画大饼，实谈趋势

　　对于冷冻螺杆市场的现状与未来，复盛的判断清醒而深刻：不盲目乐观，也不消极悲观，始终以技术定力应对市场变局，以场景创新把握产业机遇。

　　1、2025年：承压前行，结构分化，机遇暗藏

　　传统地产、基建需求放缓，让市场面临短期压力，但预制菜、医药冷链、新能源电池、数据中心等新兴领域的爆发，为行业注入强劲动能。新能效标准实施，加速低效设备淘汰，推动市场向“高效、变频、智能”升级；竞争格局虽有分流——大冷量遇磁浮、小冷量遇涡旋，但在中低温、大冷量、高可靠的工业核心场景，螺杆压缩机的优势依旧不可替代。复盛精准卡位这一核心赛道，以技术壁垒构建竞争护城河，在市场分化中稳步前行。

　　2、2026年：告别规模竞赛，拼质量更有奔头

　　2026年，冷冻螺杆市场将告别“规模扩张”，进入“质量提升”的健康新阶段，高效变频、环保冷媒、超低温、热泵四大方向将成为增长主引擎。政策层面，双碳目标与能效标准持续发力，倒逼行业技术升级；需求层面，生物医药、食品加工、新能源等产业的高质量发展，对制冷设备的精度、稳定性、低温能力提出更高要求；技术层面，复合双段、磁浮、高压直驱等创新技术，不仅替代传统设备，更打开新应用场景。同时，东南亚、中东等海外市场需求崛起，为中国制冷企业提供增量空间，复盛凭借高性价比与高可靠性，正加速全球化布局。

　　七十余年，复盛的核心就一件事：让螺杆压缩机更可靠、更高效……如果客户要节能，就死磕能效升级；客户怕维护麻烦，就优化智能控制；市场要环保合规，就提前适配低GWP冷媒……面对未来几年的行业变革，复盛也依旧脚踏实地，专注把每一款设备做好，把每一个客户的需求落地，携手合作伙伴，往更务实、更高效、更绿色的方向前行。

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